濟南靜電噴涂常見模式的優(yōu)缺點分析。

　　靜電噴涂的模式有手動噴涂和全自動噴涂線兩種模式。那么這兩種模式都有哪些優(yōu)缺點呢？下面我們讓濟南靜電噴涂的小編來為大家詳細的介紹一下吧！

　　手動噴涂：前處理、手動噴涂、手動轉(zhuǎn)移到固化爐(烘箱)高溫固化——噴涂完成。

　　優(yōu)點:投資少;噴涂質(zhì)量容易保證;只要固化爐(烘箱)尺寸設(shè)計合理，容易適用于各種工件(尺寸大小或異形)的噴涂;維護方便，維護費用低，維護技術(shù)難度低;占地面積少。既能方便的用于小批量生產(chǎn)，又能適應(yīng)較大批量生產(chǎn)。

　　缺點：大批量生產(chǎn)同一尺寸的工件時，工件在各道工序之間周轉(zhuǎn)產(chǎn)生的重復(fù)勞動占用的人工相對較多，無法大幅度提高產(chǎn)量或大幅度降低人工費。

　　全自動噴涂線：工件懸掛于自動運轉(zhuǎn)的噴涂鏈，使工件在運動中經(jīng)過：上線、噴淋式前處理(不包括酸洗)、低溫烘道烘干、自動噴涂(機器人機械手噴涂或自動往復(fù)機)、手動補噴(自動噴涂往往會漏掉一些工件角落)、高溫烘道固化、工件冷卻、下線——噴涂完成。

　　優(yōu)點：大批量噴涂同一種工件時，具有相當大的日產(chǎn)量優(yōu)勢，單件人工花費較少。

　　缺點：小批量生產(chǎn)能耗***，也就是說工件達不到一定的數(shù)量不能開動流水線，否則噴涂成本會成倍甚***幾十倍的增加;只適用于體積形狀規(guī)范在一定范圍內(nèi)的工件噴涂，異形或尺寸不合適的工件不能噴涂;前處理環(huán)節(jié)維護技術(shù)難度高，工件的酸洗環(huán)節(jié)仍要在上線之前完成;維護工作復(fù)雜，維護費用高，維護技術(shù)難度較大;占地面積大。適用于長期大批量噴涂固定的工件。